
山东潍坊180吨架桥机生产厂家指出架桥机在曲线桥梁施工中需通过支腿横移、主梁偏转、导梁调整及智能控制系统等综合技术手段,实现jing准对位和安全施工。以下是具体调整方式及技术原理的详细说明:
一、支腿系统横移调整:适应曲线偏心支撑
前支腿(一号柱)横移
结构:前支腿底部安装横向滑轨或液压油缸,通过油缸伸缩推动支腿整体横向移动。
调整原理:
在曲线桥梁施工中,桥墩中心线与桥梁轴线存在偏心距(如半径500米的曲线桥,偏心距可达0.5米)。
通过横移油缸调整前支腿位置,使其支撑点与桥墩中心对齐,避免主梁因偏心受力产生扭矩。
示例:JQ900A型架桥机前支腿横移范围±300mm,可适应zui小曲线半径R5500m的桥梁施工。
中支腿(二号柱)摆头调整
结构:中支腿与主梁采用铰接连接,通过液压油缸推动支腿门架整体摆动。
调整原理:
中支腿摆头带动主梁前端偏转,形成与曲线桥梁匹配的弧形轨迹。
摆动角度通常通过编码器实时监测,确保主梁偏转量与桥梁曲率一致。
示例:某高铁曲线桥施工中,中支腿摆头角度达3°,使主梁前端横向偏移0.8米,满足箱梁jing准架设需求。
二、主梁偏转与导梁调整:扩展作业范围
主梁柔性偏转设计
结构:主梁采用分段式桁架结构,相邻节段间通过销轴或橡胶衬套连接,允许一定角度的柔性偏转。
调整原理:
在曲线段施工中,主梁前端通过中支腿摆头偏转,后端通过后支腿固定,形成“S”形弯曲。
偏转角度由液压油缸控制,zui大偏转角可达5°,适应半径300米以上的曲线桥。
优势:减少架桥机整体移动次数,提高施工效率。
导梁伸缩与偏移调整
结构:导梁采用液压伸缩结构,前端配置可横向移动的辅助导梁。
调整原理:
导梁伸缩调整前端支撑距离,适应不同跨度曲线桥。
辅助导梁通过液压油缸横向偏移,补偿曲线段桥墩偏心距,确保导梁与桥墩jing准对接。
示例:在港珠澳大桥曲线段施工中,导梁前端偏移量达1.2米,满足超长跨度曲线桥架设需求。
三、行走机构转向调整:适应曲线轨迹移动
轮胎式架桥机转向设计
结构:走行轮组分为多组,每组由独立转向油缸控制。
调整原理:
通过偏转走行轮组实现转向,转向半径与轮组间距相关(如JQ900A型架桥机zui小转向半径15米)。
转向角度由液压系统同步控制,确保各轮组转向一致,避免轮胎打滑或偏磨。
优势:适用于已铺装路面或软土地基的曲线桥梁施工。
轨道式架桥机曲线行走
结构:轨道铺设成与桥梁曲率匹配的弧形,支腿轮箱或滑靴沿轨道滑动。
调整原理:
轨道采用分段拼接设计,每段轨道通过螺栓连接,曲率半径可调。
支腿轮箱配置导向轮,确保沿轨道中心线行走,避免脱轨风险。
示例:某城市高架桥曲线段施工中,轨道曲率半径800米,架桥机通过轨道滑动完成曲线段架设。
四、智能控制系统:jing准匹配施工参数
曲线参数自动识别
技术:通过激光测距仪、编码器实时监测主梁位置、支腿偏移量及行走轨迹。
功能:
系统自动计算当前曲线半径、偏心距等参数,并调整液压系统压力、油缸行程等,确保施工精度≤±5mm。
当参数超出设计范围时,触发报警并锁定操作,防止设备过载或倾覆。
同步控制技术
技术:采用比例伺服阀控制多液压缸同步动作,确保支腿横移、主梁偏转等操作协调一致。
示例:
在主梁偏转时,中支腿摆头油缸与前支腿横移油缸同步动作,避免主梁扭曲变形。
在行走机构转向时,各轮组转向油缸同步偏转,确保转向平稳。
山东潍坊180吨架桥机销售厂家秉持“信誉至上、用户至上”,用户的期望就是我们追求的目标,规范管理,精心制造安全可靠质优价廉的产品,是我们的经营方针。厂家业务范围涵盖设计、研发、生产、销售、维修等多个领域,自成立以来,励精图志,积累了丰富的路桥建设经验,并拥有一大批经营管理人才。
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