液压顶升设备不仅可以作为辅助的生产设备,完成原料、半成品、产品的装卸、搬运,进行机电设备的安装、维修,而且它也是一些生产过程工艺操作中的设备,例如钢铁冶金生产中的各个环节,从炉料准备、加料到炼好的钢水浇铸成锭以及脱模取锭等。又例如原子能工业中的一些工艺操作等人所难达到之处,没有液压顶升设备,简直无法生产。
液压提升设备提升原理利用液压提升装置均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完哔。
液压提升设备在使用时,不能停在倾斜度大于30°的坡上工作,以防下滑; 打开总开关后,电量呈现小于40﹪时,要及时充电。充电时要检查一下电瓶水,若小于20ml,需加水。使用该铝合金升降机前先空升一次,仔细观察各部位是否正常有无异常声音,一经发现,应停止使用;由维修人员调试好后使用。 该机适合于室内、外使用,在室外使用时应在地质坚硬的地面上使用,以免发生颠覆,每使用20次调整一次链条螺丝、调整一次保险绳螺丝,电器及液压系统应由人员维修。
液压提升设备主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构,使升降机起升有较高的稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力,使高空作业范围大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率高,保障。


【一】、液压提升装置过载或过热运行损坏的原因对策
1、原因:
由于液压顶升机长时间过载或过热运行,绕组绝缘老化加速,绝缘薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。
2、对策:
尽量避免电动机过载运行;电动机洁净并通风散热良好;避免电动机频繁启动,时需对电机转子做动平衡试验。
液压提升装置主要使用在含煤尘和易燃、易爆气体的煤矿井下或井口,是其基本的功能,液压提升机械电控系统与电控式提升装置电控系统相比为简单,问题易解决。因为液压提升装置由液压系统来实现矿井负载的提升与下放及其速度控制与调节,液压系统本身具有欠压、超载、过速、限速、井口减速、过卷停车等各种保护功能,二层制动性能优良,且提升、下放制动力矩可分别调定。因此驱动其主、辅助油泵的电动机只需朝一个方向旋转,不像电控式提升装置那样电机有正、反转要求;液压提升装置的主、辅助油泵为空载起动,起动设备可为简单;两液压泵的起动顺序是先起动辅助油泵,再起动主液压泵,其相应电机的磁力起动可利用控制回路中继电器的辅助触点联锁。
【二】、顶升平移分布式控制系统DCS的基本构成
一个较基本的DCS系统应包括四个大的组成部分:至少一台现场控制站、至少一台操作员站、一台工程师站(也可利用一台操作员站兼做工程师站)、一条系统网络。
1、操作员站
操作员站主要人机界面的功能,一般采用桌面型通用计算机系统,如图形工作站或个人计算机等。其配置与常规的桌面系统相同,但要求有大尺寸的呈现器和高性能的图形处理器,有些系统还要求每台操作员站使用多屏幕,以拓宽操作员的关持范围。
2、现场控制站
现场控制站是DCS的核心,液压顶升主要的控制功能由它来完成。系统的性能、可靠性等重要指标也都要依靠现场控制站保证,因此对它的设计、生产及安装都有很高的要求。现场控制站的硬件一般都采用专门的工业级计算机系统,其中除了计算机系统所的运算器、存储器外,还包括了现场测量单元、执行单元的输入输出设备,即过程量I/O或现场I/O。在现场控制站内部,主CPU和内存等用于数据的处理、计算和存储的部分被称为逻辑部分,而现场I/O则被称为现场部分,这两个部分是需要严格隔离的,以防止现场的各种信号,包括干扰信号对计算机的处理产生不利的影响。现场控制站内逻辑部分和现场部分的连接,一般采用与工业计算机相匹配的内部并行总线。并行总线结构比较复杂,成本较高,因此现场控制站内的逻辑部分和现场I/O之间的连接方式上转向了串行总线。串行总线的优点是结构简单,成本低,很容易实现隔离,而且容易扩充,可以实现远程距离的I/O模块连接。
3、工程师站
工程师站是液压顶升设备DCS中的一个功能站,其主要作用是对DCS进行应用组态。应用组态是DCS应用过程当中不可少的一个环节,因为DCS是一个通用的控制系统,在其上可实现各种各样的应用,关键是如何定义一个具体的系统完成什么样的控制,控制的输入、输出量是什么,控制回路的算法如何,在控制计算中选取什么样的参数,在系统中设置哪些人机界面来实现人对系统的管理与监控,还有诸如警报、报表及历史数据记录等各个方面功能的定义,正确完成组态才能够成为一个针对具体控制应用的可运行系统。
组态工作是在系统运行之前进行的,组态完成,系统就具备了运行能力。
当系统在线运行时,工程师站可起到一个对DCS本身运行状态进行监视的作用,以及时发现系统出现的异常,并及时进行处置。
一般在一个标准配置的DCS中,都配有一台专用的工程师站,也有些小型系统不配置专门的工程师站,而将其功能合并到某台操作员站中。可以将这种具有操作员站和工程师站双重功能的站设置成可随时切换的方式,根据需要使用该站完成不同的功能。
4、服务器及其他功能站
在现代的DCS结构中,除了现场控制站和操作员站以外,还可以有许多执行特定功能的计算机,如专门记录历史数据的历史站,进行控制运算功能的计算站,进行生产管理的管理站等。
随着DCS功能的不断扩展,系统已不再局限于直接控制,加入了监督控制乃至生产管理等功能,因此当今大多数DCS都配有服务器。其主要功能是完成监督控制层的工作,如整个生产装置乃至全厂的运行状态监视、对生产过程各个部分出现的异常情况的及时发现并及时处理,提供实时数据和执行调节控制操作等。
5、系统网络
DCS是由各种不同功能的站组成,这些站之间实现的数据传输,以实现系统总体的功能,因此系统网络的实时性、可靠性和数据通信能力关系到整个系统的性能,特别是网络的通信规约,关系到网络通信的效率和系统功能的实现。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压提升器、液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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